PRUEBAS ELÉCTRICAS A MÁQUINAS ROTATORIAS
Realizamos pruebas Dinámicas y Estáticas
Las pruebas dinámicas y estáticas son esenciales para garantizar el buen funcionamiento y la fiabilidad de máquinas rotatorias como generadores y motores. Permiten a través del análisis de voltajes y corrientes, la medición y diagnóstico detectando los posibles problemas, asociados a cada una de las zonas de falla: calidad de energía, circuito de alimentación, aislamiento, entrehierro, estátor y rotor.
Pruebas dinámicas
Se realizan mientras el equipo está en operación. Este tipo de prueba es fundamental para evaluar el comportamiento de la máquina en condiciones reales de funcionamiento. Evaluaciones clave:
- Rotor y entrehierro por medio de análisis espectral de la corriente.
- Prueba de arranque para diagnóstico de estátor y rotor.
- Prueba de potencia.
- Calidad de energía.
- Desbalances de corriente y voltaje.
- Presencia de armónicos.
- Desbalance de impedancia.
- Corriente de secuencia cero.
- Cálculo de eficiencia.
- Demodulación para análisis de frecuencias mecánicas.
Pruebas estáticas
Se realizan con la máquina fuera de operación. Este tipo de prueba es crucial para evaluar la integridad y las condiciones de los componentes internos sin la influencia de factores operativos. Evaluaciones clave:
- Capacitancia a tierra.
- Inductancia entre fases y % de desbalance.
- Resistencia óhmica entre fases y % de desbalance.
- Aislamiento, IP, Voltaje a pasos.
- Estátor.
- Rotor, problemas en barras y anillos.
- Entrehierro.
- Circuito de alimentación.
- Campos y Armaduras.
En EPSA, S.R.L., contamos con un equipo de profesionales altamente capacitados y equipos de última tecnología para realizar pruebas dinámicas y estáticas en máquinas rotatorias. Nuestro objetivo es asegurar la máxima eficiencia y fiabilidad de tus generadores y motores, minimizando el riesgo de fallas y optimizando el rendimiento.
Beneficios de las pruebas dinámicas
- Un programa de confiabilidad efectivo que permite la evaluación de la eficiencia del circuito del motor durante su operación y permite detectar fallas antes de que se vuelvan catastróficas.
- Mejorar la calidad de energía y problemas de excentricidad, que pueden traer ahorros significativos de energía y mantenimiento.
- Las medidas son tomadas mientras el motor se encuentra en operación y bajo carga.
- Los datos pueden ser utilizados para evaluar las seis zonas de falla.
- Puede eliminar la necesidad de paro del equipo para desensamble e inspección visual.
Beneficios de las pruebas estáticas
- Ahorros financieros.
- Reducción de averías imprevistas en motores:
- Mejoras en producción.
- Reducción de tiempos muertos.
- Mayor control de inventario de motores.
- Reducción de costos en gestión de motores.
- Motores nuevos y reparados.
- Aseguramiento de Calidad.
- Identifica la causa raíz de los problemas.